Хто можа не звярнуць увагу на алюмініевую пласціну з 5-й серыі, якая адрозніваецца трываласцю і глейкасцю?

Склад і легіруючыя элементы

ГэтыАлюмініевыя сплавы 5-й серыіАлюмініева-магніевыя сплавы, таксама вядомыя як алюмініева-магніевыя сплавы, у якасці асноўнага легіруючага элемента выкарыстоўваюць магній (Mg). Змест магнію звычайна вагаецца ад 0,5% да 5%. Акрамя таго, могуць быць дададзеныя невялікія колькасці іншых элементаў, такіх як марганец (Mn), хром (Cr) і тытан (Ti). Марганец дапамагае палепшыць трываласць і каразійную стойкасць, а хром можа палепшыць апрацоўчыя характарыстыкі і стабільнасць памераў сплаву падчас тэрмічнай апрацоўкі. Тытан дадаецца ў мікраколькасцях для ўдасканалення структуры зерня, тым самым паляпшаючы агульныя механічныя ўласцівасці.

Механічныя ўласцівасці

Сіла

Гэтыя пласціны са сплаваў дасягаюць добрага балансу паміж трываласцю і фармавальнасцю. Мяжа цякучасці сплаваў 5-й серыі можа вагацца ад 100 мегапаскаляў да больш чым 300 мегапаскаляў у залежнасці ад канкрэтнага сплаву і ўмоў адпуску. Напрыклад, сплаў 5083 у стане адпуску H321 мае мяжу цякучасці прыблізна 170 мегапаскаляў, што робіць яго прыдатным для прымянення з умеранымі патрабаваннямі да трываласці.

Пластычнасць

Яны валодаюць выдатнай пластычнасцю, што дазваляе лёгка надаваць ім розныя формы з дапамогай такіх працэсаў, як пракатка, гнутценне і штампоўка. Гэта робіць пласціны са сплаваў 5-й серыі вельмі універсальнымі ў вытворчасці, бо іх можна апрацоўваць у складаныя кампаненты без расколін і паломак.

Супраціўленне стомленасці

Алюмініевыя сплавы 5-й серыі маюць добрую ўстойлівасць да стомленасці. Гэтая характарыстыка мае вырашальнае значэнне для прымянення, дзе матэрыял павінен вытрымліваць паўторныя нагрузкі і разгрузкі, напрыклад, у аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці. Дзякуючы адпаведнай тэрмічнай апрацоўцы і апрацоўцы паверхні, тэрмін службы гэтых сплаваў да стомленасці можна яшчэ больш павялічыць.

Устойлівасць да карозіі

Адной з самых выдатных перавагАлюмініевыя сплавы 5-й серыіз'яўляецца іх высокая каразійная ўстойлівасць. Прысутнасць магнію ў сплаве ўтварае ахоўны аксідны пласт на паверхні, які дзейнічае як бар'ер супраць фактараў навакольнага асяроддзя, такіх як вільгаць, соль і хімічныя рэчывы. Гэта робіць іх вельмі прыдатнымі для выкарыстання ў марскім асяроддзі, фасадах будынкаў і вонкавых канструкцыях, якія працяглы час падвяргаюцца ўздзеянню прыроднага асяроддзя.

Сферы прымянення

Аэракасмічная прамысловасць

У аэракасмічнай галіне лісты са сплаваў 5-й серыі выкарыстоўваюцца ў канструкцыях самалётаў, у тым ліку ў панэлях фюзеляжа, кампанентах крыла і дэталях салона. Іх высокае суадносіны трываласці да вагі, каразійная ўстойлівасць і ўстойлівасць да стомленасці робяць іх ключавымі матэрыяламі для зніжэння вагі самалётаў, адначасова забяспечваючы бяспеку і даўгавечнасць.

Аўтамабільная прамысловасць

Яны таксама шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай прамысловасці. Сплавы 5-й серыі выкарыстоўваюцца для вырабу кузаваў аўтамабіляў, дзвярэй, капотаў і іншых вонкавых панэляў. Выдатная фармавальнасць гэтых сплаваў дазваляе вырабляць аўтамабільныя кампаненты складанай формы, а іх каразійная ўстойлівасць дапамагае падоўжыць тэрмін службы транспартных сродкаў.

Марское прымяненне

Дзякуючы выдатнай каразійнай устойлівасці, алюмініевыя сплавы 5-й серыі з'яўляюцца папулярным выбарам для вырабу карпусоў, палуб і надбудоў суднаў. Яны могуць вытрымліваць суровыя марскія ўмовы, у тым ліку эрозію марской вадой і высокую вільготнасць, без істотнага пагаршэння эксплуатацыйных характарыстык.

Прымяненне ў будаўніцтве

У будаўніцтве лісты са сплаваў 5-й серыі выкарыстоўваюцца для фасадаў будынкаў, навясных сцен і дахаў. Іх каразійная ўстойлівасць у спалучэнні з эстэтычна прыемным выглядам і лёгкасцю апрацоўкі ў розныя формы і аздаблення паверхні робіць іх пераважным матэрыялам для сучасных архітэктурных праектаў.

Вытворчасць і апрацоўка

Алюмініевыя сплавы 5-й серыі звычайна вырабляюцца шляхам камбінацыі працэсаў ліцця, пракаткі і тэрмічнай апрацоўкі. Пасля адліўкі зліткаў сплаву праводзіцца гарачая пракатка, каб разбурыць структуру адліўкі і палепшыць аднастайнасць матэрыялу. Затым праводзіцца халодная пракатка для дасягнення патрэбнай таўшчыні і якасці паверхні. Для далейшай аптымізацыі механічных уласцівасцей сплаву можна выкарыстоўваць такія метады тэрмічнай апрацоўкі, як адпал або штучнае старэнне пасля тэрмічнай апрацоўкі на раствор.

Выбар адпаведнай легаванай пласціны 5-й серыі

Пры выбарыАлюмініевая пласціна 5-й серыіДля канкрэтнага прымянення неабходна ўлічваць некалькі фактараў. Да гэтых фактараў адносяцца неабходныя механічныя ўласцівасці (напрыклад, трываласць, пластычнасць і ўстойлівасць да стомленасці), асяроддзе эксплуатацыі (ці схільнасць да карозіі), вытворчы працэс (патрабаванні да фармавальнасці) і кошт. Напрыклад, калі для прымянення ў марскім асяроддзі патрабуецца высокая трываласць і добрая каразійная ўстойлівасць, сплаў 5083 можа быць прыдатным выбарам. З іншага боку, калі фармавальнасць з'яўляецца асноўным фактарам для складанага працэсу штампоўкі, сплаў з меншым утрыманнем магнію і лепшай фармавальнасцю можа быць больш прыдатным.

У заключэнне, пласціны з алюмініевых сплаваў 5-й серыі — гэта універсальныя высокапрадукцыйныя матэрыялы з шырокім спектрам прымянення. Іх унікальныя механічныя ўласцівасці, каразійная ўстойлівасць і фармавальнасць робяць іх ідэальным выбарам для розных галін прамысловасці, ад аэракасмічнай да будаўніцтва. Разуменне іх складу, уласцівасцей і прымянення можа дапамагчы вытворцам і інжынерам прымаць абгрунтаваныя рашэнні пры выбары матэрыялаў для сваіх праектаў.

https://www.shmdmetal.com/hot-rolled-5083-aluminum-sheet-o-h112-aluminum-alloy-plate-product/


Час публікацыі: 15 красавіка 2025 г.